Содержание
- Что такое газобетонный блок и как он устроен
- Виды газоблоков для строительства
- Размеры газобетонных блоков
- Какие виды газобетонных блоков выбрать для строительства дома
- Как рассчитать расход газобетонных блоков
- Основные правила укладки газобетонных блоков
- Преимущества газобетона
- Недостатки газоблоков
- Что проверить при покупке газобетонных блоков
Что такое газобетонный блок и как он устроен
Газоблок — это штучный строительный материал из ячеистого бетона с пористой структурой, внутри которого равномерно распределены закрытые поры диаметром 1–3 мм. Поры занимают от 50 до 85% объема блока — именно они обеспечивают легкость, теплоизоляцию. Один блок заменяет от 15 до 30 кирпичей по объему кладки, при этом весит в 3–5 раз меньше. Плотность варьируется от D300 до D1200 кг/м³ — от этого зависит, где именно применять материал: в несущих стенах, перегородках или утеплении
Поры образуются в результате химической реакции: алюминиевая пудра вступает в контакт с известью, водой, выделяя водород, который вспенивает смесь. После этого массив либо твердеет в естественных условиях (неавтоклавный способ), либо обрабатывается паром под давлением 10–12 атм при температуре 180–200 °C (автоклавный способ).
Автоклавный газобетонный блок прочнее, геометрически точнее и дает меньшую усадку при эксплуатации. Неавтоклавный — дешевле, но уступает по прочности и стабильности размеров. Для строительства жилых домов профессионалы рекомендуют автоклавный вариант.

Виды газоблоков для строительства
Материал различают по двум основным критериям: назначению и марке плотности.
По назначению
- Стеновые используют для возведения наружных, внутренних несущих стен. Их толщина — от 200 до 500 мм, длина стандартная — 600–625 мм, высота — 200–250 мм. Это самая распространенная группа.
- Перегородочные — тонкие изделия толщиной 50–175 мм. Применяют для межкомнатных перегородок. Важно: если перегородка длиннее 6 м, используйте блоки толщиной не менее 150 мм с дополнительным армированием.
- U-образные — специальные изделия с выемкой по всей длине. Служат несъемной опалубкой для устройства армопояса, перемычек над оконными, дверными проемами. Длина — 500–625 мм, высота — 200–250 мм.
По марке плотности
Марка плотности обозначается буквой D и числом — это вес одного кубометра материала в килограммах. Чем выше цифра, тем плотнее и прочнее блок, но тем хуже его теплоизоляция.
|
Марка |
Плотность, кг/м³ |
Класс прочности |
Применение |
|
D300–D400 |
300–400 |
B1,5–B2 |
Утепление, ненесущие конструкции |
|
D500–D600 |
500–600 |
B2,5–B3,5 |
Несущие стены 1–3 этажа |
|
D700–D900 |
700–900 |
B5–B7,5 |
Несущие стены 3–5 этажей |
|
D1000–D1200 |
1000–1200 |
B10–B15 |
Промышленное строительство |
Для строительства частного дома в 1–2 этажа чаще всего выбирают D500 или D600 — это оптимальный баланс между прочностью и теплосбережением. D400 подходят для малонагруженных стен, хорошо держат тепло, но требуют аккуратного обращения при монтаже.
Размеры газобетонных блоков
Размеры регламентирует ГОСТ 31360-2007. Стандарт допускает как типовые, так и нестандартные размеры — главное, чтобы отклонение по длине не превышало ±3 мм для I категории точности и ±4 мм для II категории.
Длина у большинства производителей фиксирована — 600 или 625 мм. Высота чаще всего 200 или 250 мм. Меняется только толщина (ширина) блока — именно этот параметр определяет теплосопротивление стены.
|
Размер блока (длина × толщина × высота, мм) |
Назначение |
Кол-во блоков в 1 м³ |
|
600 × 100 × 250 |
Перегородки |
64 |
|
600 × 150 × 250 |
Перегородки |
43 |
|
600 × 200 × 250 |
Перегородки, тонкие стены |
32 |
|
600 × 250 × 250 |
Стены в теплом климате |
26 |
|
600 × 300 × 250 |
Наружные стены |
21 |
|
600 × 375 × 250 |
Наружные стены |
17 |
|
600 × 400 × 250 |
Наружные стены |
16 |
|
600 × 500 × 250 |
Наружные стены в холодном климате |
13 |
Размеры газобетонных блоков для наружных стен в средней полосе России — от 300 мм толщиной для D600 и от 375–400 мм для D500. В Северо-Западном регионе с его влажным и холодным климатом проектировщики чаще закладывают 400 мм, дополнительное фасадное утепление.
Размер газобетонного блока для строительства несущей стены выбирают исходя из теплотехнического расчета по СП 50.13330.2012. Без расчета ориентируйтесь на таблицу выше.

Какие виды газобетонных блоков выбрать для строительства дома
Выбор зависит от трех факторов: этажности, климата и бюджета. Вот практические ориентиры.
- Одноэтажный дом или баня — D400–D500, толщина 300–375 мм. Достаточная прочность при хорошей теплоизоляции.
- Дом в 2 этажа — D500–D600, толщина 375–400 мм. Блоки марки D500 класса прочности B2,5 выдерживают нагрузку от деревянных и легких железобетонных перекрытий.
- Дом в 3 этажа и выше — D600–D700, обязательно армопояс на каждом перекрытии. Для расчета нагрузок потребуется проект.
- Перегородки внутри дома — D500, толщина 100–150 мм. Этого достаточно для звукоизоляции и механической прочности при повседневном использовании.
Блоки D300, D350 — теплоизоляционные, они не предназначены для несущих стен. Использование их в качестве конструкционного материала — распространенная ошибка, которая приводит к трещинам, деформациям.
Как рассчитать расход газобетонных блоков
Порядок расчета:
- Определите суммарную длину всех стен, умножьте на высоту — получите площадь стен в м².
- Вычтите площадь окон, дверей.
- Умножьте на толщину стены — получите объем кладки в м³.
- Разделите на объем одного блока — получите количество штук.
- Добавьте 10–12% на обрезки, бой.
Пример для дома 10 × 10 м, высота стен 3 м, толщина стены 400 мм, блок 600 × 400 × 250 мм:
- Периметр: (10 + 10) × 2 = 40 м
- Площадь стен: 40 × 3 = 120 м²
- Площадь проемов (условно): 20 м²
- Чистая площадь: 100 м²
- Объем кладки: 100 × 0,4 = 40 м³
- Количество блоков: 40 ÷ 0,060 = 667 шт.
- С запасом 10%: около 735 штук
Обратите внимание: перегородки считайте отдельно, так как для них нужны блоки другой толщины.
Основные правила укладки газобетонных блоков
Она принципиально отличается от кирпичной кладки. Главное отличие — клеевой шов вместо цементно-песчаного раствора.
Клей для газобетона наносят слоем 2–3 мм — это в 5–8 раз тоньше, чем шов при кладке на цементный раствор. Тонкий шов снижает теплопотери: кладочный раствор проводит тепло значительно лучше, чем сам газобетон, создает «мостики холода».
Несколько важных правил при монтаже:
- Первый ряд кладут на цементно-песчаный раствор толщиной 10–20 мм — он компенсирует неровности фундамента.
- Каждые 3–4 ряда армируют стальными прутками диаметром 8–10 мм, уложенными в штробы.
- Армопояс обязателен под каждым перекрытием, под мауэрлатом кровли.
- Блоки укладывают с перевязкой — смещение вертикальных швов не менее 100 мм.
- При пазогребневом соединении торцевые швы можно не промазывать клеем — это ускоряет кладку.
Преимущества газобетона
- Теплоизоляция. Коэффициент теплопроводности газобетона D500 в сухом состоянии — около 0,12 Вт/(м·°C). Для сравнения: у полнотелого керамического кирпича — 0,56–0,82 Вт/(м·°C). Стена из газоблока 400 мм по теплосопротивлению сопоставима с кирпичной кладкой толщиной более метра.
- Скорость строительства. Один блок 600 × 400 × 250 мм заменяет около 20 кирпичей. Дом из газобетона возводится в 2–3 раза быстрее кирпичного.
- Точная геометрия. Допуск по размерам у блоков I категории — не более ±1 мм. Это позволяет класть на тонкий клеевой шов и получать ровные стены без дополнительного выравнивания.
- Легкость обработки. Газобетон пилят обычной ножовкой, сверлят стандартным инструментом. Блок нужного размера можно подогнать прямо на стройплощадке.
- Огнестойкость. Материал выдерживает воздействие открытого огня более 3 часов без разрушения и не выделяет токсичных веществ.
Недостатки газоблоков
- Хрупкость при изгибе. Газобетон хорошо работает на сжатие, но плохо — на изгиб. Без грамотного армирования, качественного фундамента стены могут трескаться.
- Водопоглощение. Незащищенная поверхность газоблока способна впитывать влагу. Критично для кровельных свесов, цокольной части, открытых торцов. Стены необходимо штукатурить или облицовывать паропроницаемыми материалами.
- Необходимость специального крепежа. Обычные дюбели в газобетоне держат слабо. Для навесных шкафов, радиаторов и тяжелых конструкций нужен специальный крепеж для ячеистого бетона.
Что проверить при покупке газобетонных блоков
Производство газобетонных блоков регулирует ГОСТ 31360-2007: он устанавливает требования к геометрии, прочности, условиям приемки.
При покупке обращайте внимание на следующее:
- Сертификат соответствия — должен быть у любого поставщика.
- Маркировка на блоке или поддоне — указывается марка плотности (D500), класс прочности (B2,5), категория точности (I или II).
- Геометрия — возьмите несколько блоков из разных мест поддона и проверьте размеры рулеткой. Отклонение более 3 мм у блоков I категории — повод отказаться от партии.
- Цвет и структура — равномерный серый цвет, поры одинакового размера без крупных включений и трещин.
- Упаковка — блоки должны быть на поддоне, обернуты стрейч-пленкой для защиты от влаги при транспортировке.
Часто задаваемые вопросы
- Чем отличается газобетон от пенобетона?
В газобетоне поры образуются химически, в пенобетоне — механически. Автоклавный газобетон точнее по геометрии и однороднее по структуре. Пенобетон дешевле, но нестабильнее по качеству.
- Можно ли строить из газобетона в Санкт-Петербурге и Ленинградской области?
Да. Газобетон хорошо подходит для климата Северо-Запада при правильном подборе толщины стены, грамотной защите от влаги. Незащищенные стены в условиях петербургской влажности быстро набирают влагу, теряют теплоизоляцию.
- Как хранить газобетонные блоки на стройплощадке?
На поддонах в пленке, на ровном основании. Без укрытия — не дольше 2–3 суток: газобетон быстро набирает влагу, клей хуже схватывается.
- Через сколько дней после кладки можно нагружать газобетонные стены?
Нагружать стены плитами перекрытия можно через 3–7 суток после завершения кладки — точный срок зависит от температуры, влажности воздуха.
- Чем штукатурить газобетонные блоки снаружи?
Только паропроницаемыми составами — цементно-известковыми или специальными штукатурками для ячеистого бетона. Обычная цементная штукатурка блокирует выход пара, влага накапливается внутри стены и разрушает ее изнутри.
- Можно ли использовать газобетонные блоки для цоколя?
Не рекомендуется. Цоколь постоянно контактирует с грунтовой влагой, брызгами — газобетон в этих условиях быстро намокает, разрушается при морозе. Для цоколя лучше использовать полнотелый кирпич, бетонные блоки или монолитный железобетон.
